Los tubos de reloj de arena para radiadores tienen la función principal de mejorar la transferencia de calor, mejorar la resistencia estructural, optimizar el ensamblaje y la soldadura y mejorar el flujo de fluidos. Se utiliza ampliamente en núcleos de intercambio de calor, como tanques de aire caliente, radiadores e intercambiadores de calor de automóviles.
1. Características estructurales
La sección transversal tiene forma de reloj de arena (tambor de cintura) con un estrechamiento en el medio y ligeramente más ancho en ambos extremos, y el cuerpo del tubo tiene ranuras/nervaduras cóncavas/convexas a lo largo de la dirección longitudinal.
El material es principalmente aluminio/aleación de aluminio, formado mediante soldadura de alta frecuencia, y la pared interior puede recubrirse con una capa de material de soldadura fuerte.
2. Función central
1. Fortalecer la transferencia de calor (lo más importante)
Aumente el área de transferencia de calor: Las ranuras/nervaduras aumentan significativamente el área de superficie dentro y fuera del tubo, mejorando la eficiencia de transferencia de calor con el refrigerante/aire.
Fluido perturbador: el estrechamiento de la sección transversal y las ranuras provoca turbulencias en el fluido, alterando la capa límite y aumentando significativamente el coeficiente de transferencia de calor.
Mejore la eficiencia del intercambio de calor: bajo el mismo volumen, la capacidad de intercambio de calor es entre un 20% y un 40% mayor que la de un tubo de luz.
2. Mejorar la resistencia estructural y la resistencia a la deformación.
Mejora mecánica: estructura reforzada y con forma de reloj de arena, con mayor resistencia a la flexión, torsión y compresión, menos propensa a aplanarse o deformarse.
Resistencia al impacto de presión: capaz de soportar una mayor presión de agua/aire, reduciendo el riesgo de fugas y abombamientos del núcleo.
Prolongue la vida útil: reduzca el daño por fatiga causado por la vibración y la expansión y contracción térmica.
3. Optimizar los procesos de montaje y soldadura.
Posicionamiento y fijación: El contorno de reloj de arena facilita el montaje preciso y el posicionamiento automático con correas/aletas de disipación de calor, reduciendo la desalineación.
Mejore la confiabilidad de la soldadura:
Se forma un tanque de almacenamiento de soldadura en la ranura, lo que permite un llenado más completo y uniforme de la soldadura durante la soldadura.
Aumentar el área de contacto con las aletas da como resultado una mayor resistencia de soldadura y una mejor estanqueidad al aire.
Adecuado para soldadura fuerte protegida con nitrógeno, con alto rendimiento y buena consistencia.
4. Mejorar el flujo de fluidos
Desvío y estabilización del flujo: la estructura de expansión cada vez más estrecha hace que la velocidad del fluido sea más uniforme, lo que reduce los remolinos locales y las pérdidas de presión.
Antiobstrucción: reduce la deposición de impurezas y reduce la probabilidad de bloqueo del núcleo.
3. Escenarios de aplicación típicos
Tanque de agua para calefacción del automóvil (núcleo del calentador): el núcleo del sistema de calefacción, que calienta rápidamente el refrigerante y transfiere calor.
Radiador/intercooler de coche: mejora la eficiencia de disipación de calor y es adecuado para motores de alta potencia.
Intercambiadores de calor de maquinaria de ingeniería y aire acondicionado: requieren escenarios de intercambio de calor eficientes, compactos y duraderos.
