ElTubos colectores de condensador tipo D de material de aluminio livianoEs una superficie plana en un lado y una superficie curva en el otro lado, combinada con un sustrato de aleación de aluminio liviano (aluminio compuesto 3003/4343). Es un componente colector de corriente convencional para condensadores de flujo paralelo y gestión térmica de vehículos de nueva energía, dividido en cinco dimensiones: ventajas de material liviano, ventajas de ensamblaje y transferencia de calor de estructura tipo D, resistencia mecánica y durabilidad, compatibilidad de fluidos y procesos, y adaptabilidad de costos.
1. Características básicas de los materiales ligeros de aluminio.
Peso significativamente reducido
La densidad del aluminio es sólo 1/3 de la del cobre y aproximadamente 1/3 de la del acero. El peso de todo el condensador se reduce entre un 30% y un 55%, lo que reduce las cargas de equipos y vehículos, y reduce los costos de transporte, instalación y elevación. Las ventajas de reducción de peso de los módulos de aire acondicionado y refrigeración de baterías en vehículos de nueva energía son particularmente destacadas.
Excelente conductividad térmica
La aleación de aluminio con una conductividad térmica de 237 W/(m · K), utilizada junto con tubos planos de microcanales, tiene una eficiencia total de transferencia de calor cercana a la de los tubos de cobre; La pared interior se puede diseñar con protuberancias que mejoren la turbulencia para compensar la conductividad térmica ligeramente menor del aluminio puro en comparación con el cobre.
Viene con capa de protección anticorrosión.
Una densa película de óxido de aluminio se forma naturalmente en la superficie del aluminio, aislando el vapor de agua y una ligera niebla salina; Usando la capa compuesta soldada 4343, se forma una capa compuesta resistente a la corrosión después de la soldadura fuerte, que no es fácil de oxidar y no requiere eliminación regular del óxido ni mantenimiento de las tuberías de acero.
Adaptarse a refrigerantes respetuosos con el medio ambiente
Propiedades químicas estables, compatible con los refrigerantes convencionales como R32, R410A, R134a, etc., y no sufre reacciones de corrosión medias.
2. Ventajas estructurales únicas de la sección transversal tipo D (en comparación con los tubos redondos/cuadrados)
Ajuste plano, mayor área de intercambio de calor
El lado recto se puede fijar firmemente a las aletas e instalar con soportes, y el área de contacto de intercambio de calor externo aumenta entre un 30% y un 50% en comparación con los tubos circulares; Orificios abiertos en el lado curvo para insertar tubos planos de microcanales, con un diseño de tubería ordenado y compacto.
Tamaño total más pequeño y alta tasa de utilización del espacio
La pared plana sin espacios de arco circular reduce el espesor total del condensador, lo que lo hace adecuado para espacios de instalación pequeños, como cabinas de automóviles, pequeñas bombas de calor y microaires acondicionados, y facilita el diseño de miniaturización de equipos.
Menor resistencia al flujo y distribución uniforme del refrigerante.
Se abre un orificio de inserción del tubo plano en la superficie curva y la longitud del tubo plano que se extiende hacia el interior del colector es corta, lo que da como resultado una baja resistencia a la desviación del refrigerante y una distribución equilibrada del flujo, evitando una transferencia de calor local desigual; La importación y exportación se pueden organizar de manera flexible en una superficie plana/curva/en ambos extremos, y el recorrido de la tubería es más conciso.
No es fácil acumular suciedad, fácil de mantener.
No hay rincones muertos en el canal de flujo interno y el fluido forma naturalmente turbulencias, lo que resulta en una menor adherencia de incrustaciones y manchas de aceite; El lavado suave a alta presión de la pared interior es más conveniente, ya que reduce la frecuencia de apagado y descalcificación.
3 、 Ventajas de resistencia mecánica, resistencia a vibraciones y durabilidad.
La rigidez a la flexión y a la torsión es mejor que la de los tubos circulares con el mismo espesor de pared.
El plano en forma de D forma un soporte rígido, que no se deforma fácilmente bajo la vibración y el impacto del refrigerante a alta presión durante el funcionamiento de la unidad. El riesgo de que se suelten los tubos planos y de que se produzcan fugas en los puertos de expansión se reduce considerablemente durante el funcionamiento a largo plazo.
Antifatiga y resistencia a alta presión.
La aleación compuesta de aluminio soldado puede soportar una presión de hasta 4,5 MPa y es adecuada para sistemas de refrigeración de alta presión en bombas de calor y vehículos de nueva energía; La estructura es resistente a la vibración inducida por fluidos y es menos propensa a agrietarse y fugas en condiciones de trabajo alternas de temperatura alta y baja a largo plazo.
Alta confiabilidad del conjunto de soldadura fuerte
La superficie plana se puede procesar en una ranura de partición integrada, con un posicionamiento preciso de la partición de desviación interna; Junta de expansión de tubo plano y orificio de arco circular + soldadura fuerte al vacío integral, con sellado continuo de la costura de soldadura, la tasa de fuga es mucho menor que la de la estructura de soldadura dividida de tubo circular.
4. Ventajas del proceso de producción y montaje.
Conformación integrada por extrusión/soldadura de alta frecuencia
Puede extruirse continuamente o producirse en masa mediante soldadura de alta frecuencia, con tolerancias dimensionales precisas y espesor de pared de tubería uniforme, adecuado para líneas de producción automatizadas a gran escala.
Simplifique el proceso de montaje
La superficie plana se puede soldar directamente por puntos para fijar el soporte sin necesidad de accesorios adicionales en forma de arco; Las aletas están estrechamente unidas al colector en un área grande y el tubo se expande y se suelda de una sola vez para acortar el ciclo de ensamblaje.
Fuerte plasticidad en el moldeado.
Puede procesar ranuras espaciadoras, interfaces de refrigerante y hebillas fijas según sea necesario, y es modularmente compatible con varios condensadores para automóviles de pasajeros, vehículos comerciales, aire acondicionado central doméstico y enfriadores industriales.
5 、 Costo y economía integral
Menores costos de materia prima
El precio unitario y el coste del material por unidad de volumen del aluminio son mucho más bajos que los de los tubos de cobre. El costo del material de todo el condensador se ha reducido entre un 40 % y un 60 % y la rentabilidad de la producción a gran escala es excepcional.
Bajo coste de mantenimiento durante todo el ciclo de vida.
Sin óxido, menos acumulación de sarro, larga vida útil del revestimiento anticorrosión y mejor vida útil en condiciones exteriores y húmedas que los cabezales de tubería de acero comunes.
